35crmo無縫鋼管（guǎn）

35crmo無縫鋼（gāng）管

35CRMO無縫管

　　從日（rì）本進（jìn）口的石油管占總進口量（liàng）一半以上。中國最大的石油套（tào）管生產基（jī）地——天津鋼管公司2000年的鋼（gāng）管產品出來為52.20萬噸，其中石油套管產量為36.41萬噸。套管占全（quán）國石油產（chǎn）量的一半以上。在產量和銷售（shòu）量上（shàng）都占中（zhōng）國套管市場的第一位。

 

 

　　從（cóng）國（guó）際和國內兩個市場（chǎng）來看，無縫管（guǎn）（包括石（shí）油專用管）的現有生產能力均已（yǐ）大於需求。所以，今後的重點應放在充分發揮現（xiàn）有機組的能力，開發（fā）出高強度等（děng）級、高抗擊毀、高抗腐蝕的石油管、高壓鍋爐管和氣瓶管等產品。也是國家針對當前我國鋼鐵市場進行優化產（chǎn）品結（jié）構的內容。這也是增加在國內外產品競爭力、擴大市場份額的關鍵所在。就是說，提高（gāo）國（guó）內鋼管企業的市場競爭力是加（jiā）和WTO以後國內企業長期的任務和成功發展的關鍵。

 

無（wú）縫管生產製造：　　無縫管工藝流程

 

 

　　管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風幹——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風幹——內拋（pāo）光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝

 

無縫管

　　1、生產製造方法

 

 

　　按生產方法不同可分為熱（rè）軋管、冷軋管、冷拔管、擠（jǐ）壓管等。

 

 

　　1.1、熱軋無縫管一般在自動（dòng）軋管機組上生產。實心管坯經檢查並清除表麵（miàn）缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端麵上定心，然後送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿（chuān）孔。在穿孔同（tóng）時（shí）不斷旋轉和前進，在軋（zhá）輥和頂頭的作用下，管坯內部逐（zhú）漸形成空腔，稱毛管。再（zài）送至自動（dòng）軋管機上繼（jì）續軋製。最後經均整機均整壁（bì）厚，經定徑機定徑，達到規格（gé）要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管（guǎn）是較先進的方法。

 

 

　　1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機（jī）上（shàng）進行，鋼管在變（biàn）斷麵圓孔槽和不動的錐（zhuī）形頂頭所組成（chéng）的環形孔型中（zhōng）軋製。冷拔通常（cháng）在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進（jìn）行。

 

 

　　1.3、擠壓法即將加熱（rè）好的管坯放（fàng）在密閉的擠壓圓筒內（nèi），穿孔棒與擠壓杆一起運動，使擠壓件從較小（xiǎo）的模孔中擠出。此法可生產直徑較小（xiǎo）的鋼管。

 

 

　　2、化（huà）學成分檢驗

 

 

　　2.1、按化學成分（fèn）和（hé）機械性能（néng）供應的國產無縫管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50號（hào）鋼的（de）化學成分應符合GB/T699-88的（de）規（guī）定。進口無縫管按合同規（guī）定的有關標準檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼（gāng）的化學成分應符合GB1591-79的規定。

 

 

　　2.2、具體分析方法（fǎ）參照GB223-84《鋼（gāng）鐵及合金化學分析方法》的有關部分。

 

 

　　2.3、分析偏（piān）差參照GB222-84《鋼的（de）化學分析用試樣及成品化學成分允許偏差》。

 

 

　　3、物（wù）理性能檢驗

 

 

　　3.1、按機構性能供應的國產無縫管，普通碳素鋼（gāng）按GB/T700-88的甲類鋼製造（zào）(但必（bì）須（xū）保證含硫量不超過0.050%和含磷量（liàng）不（bú）超過0.045%)，其機械性（xìng）能應（yīng）符合GB8162-87表內所規定的（de）數值（zhí）。

 

 

　　3.2、按水壓試驗供應的國產無縫管必須（xū）保證標準所規定（dìng）的水壓試（shì）驗。

 

 

　　3.3、進（jìn）口無縫管的物理性（xìng）能檢驗按合同規定（dìng）的有（yǒu）關標準進行。

 

 

　　2、用途　2.1、無縫管用途很廣泛。一般用途（tú）的（de）無縫管（guǎn）由（yóu）普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金（jīn）結構鋼軋製，產量（liàng）最多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。

 

 

　　2.2、根據用途（tú）不同分三（sān）類供（gòng）應：a、按化學成分和機械性能供應;b、按（àn）機械性能供應（yīng）;c、按水壓試驗供（gòng）應。按a、b類供（gòng）應的鋼（gāng）管，如用於承受液體壓力，也要進（jìn）行水壓試驗。

 

 

　　2.3、專門用途的（de）無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用（yòng）無縫管等多種。

 

 

　　3、種類

 

 

　　3.1、無縫鋼管按生產方法（fǎ）不同可分為（wéi）熱軋管、冷（lěng）軋管、冷拔管、擠壓管（guǎn）等。

 

 

　　3.2、按外形分類有圓（yuán）形管、異形管之分。異形管除方（fāng）形管和矩形管外，還有（yǒu）橢圓管、半圓管、三角形（xíng）管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。

 

 

　　3.3、按材質的不同（tóng），分為普通碳素結構管、低合金結（jié）構管、優（yōu）質碳素結構（gòu）管、合金結構（gòu）管、不鏽管等。

 

 

　　3.4、按專門（mén）用途分，有鍋爐管、地質管（guǎn）、石油管等（děng）。

 

 

　　4、規格及外（wài）觀質量

 

 

　　無縫管按GB/T8162-87規定

 

 

　　4.1、規格：熱軋管外徑（jìng）32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷（lěng）軋（zhá）(冷（lěng）拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。

 

 

　　4.2、外觀質量：鋼管的（de）內外表麵不得有裂縫、折疊、軋折、離（lí）層、發紋和（hé）結疤缺陷存在。這些缺陷應完（wán）全清除掉，清除（chú）後不（bú）得使壁厚和外（wài）徑超過負偏差。

 

 

　　4.3、鋼管（guǎn）的兩端（duān）應（yīng）切成直角（jiǎo），並清（qīng）除毛刺。壁厚大於20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切（qiē）割。經供需雙方協議也可不切頭。

 

 

　　4.4、冷拔或（huò）冷軋精密無縫鋼管《表麵質量》參照GB3639-83。

 

 

　　5、包（bāo）裝

 

 

　　按GB2102-88規定。鋼管包裝分三種：捆紮、裝箱、塗油捆（kǔn）紮或塗油裝箱（xiāng）。

 

 

　　無縫管

 

 

　　35CRMO無縫管和普通鋼管的應用　

 

 

　　1、流體用無縫鋼管：GB8163-99　

 

 

　　2、鍋（guō）爐用無縫（féng）鋼管（guǎn）：GB3087-1999　

 

 

　　3、鍋爐用高壓無縫管：GB5310-95（ST45.8-Ⅲ型）　

 

 

　　4、化肥設備用高壓無縫鋼（gāng）管（guǎn）：GB6479-1999　

 

 

　　5、地質鑽探用無縫鋼管：YB235-70　

 

 

　　6、石油鑽探用無縫鋼（gāng）管：YB528-65　

 

 

　　7、石油裂化用無縫鋼管：GB9948-88

 

 

　　8、石油鑽鋌專用無縫管：YB691-70　

 

 

　　9、汽車半軸用無縫鋼管：GB3088-1999　

 

 

　　10、船舶用無縫鋼管：GB5312-1999　

 

 

　　11、冷拔冷軋精密無縫鋼管：GB3639-1999　各種合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo鋼管按生產工藝不同分為無縫鋼（gāng）管和焊接鋼管兩類。無縫鋼管是由鋼錠、管坯或鋼棒（bàng）穿孔製成的無縫的鋼管。主要用於液壓支柱（zhù）鋼管。