16Mn為無縫（féng）鋼管中的一（yī）種材（cái）質。

ABCD表（biǎo）示質量等級 Q235質量（liàng）等級分為A、B、C、D四級，由A到D表示質量（liàng）由低到高（gāo）。不同質量等級要求如下： A——提供S、P、C、Mn、Si化學成（chéng）分和fu、fy、δ5（δ10），根據買方需要可提供1800冷彎試驗（yàn），但無衝（chōng）擊功規定，含炭量和含錳量不作為交貨條件。 B——提供S、P、C、Mn、Si化學成分和fu、fy、δ5（δ10），冷彎（wān）180'試驗。還提供+200C時衝擊功Ak≥27J C——除與B級要求一樣外，還提（tí）供00C時衝擊功Ak≥27J。 D----除與B級要求一樣外，還提供-200C時衝擊（jī）功Ak≥27J E——除與B級要求一樣外，還提（tí）供（gòng）-400C時衝擊功Ak≥27J。

16Mn結構鋼管硬度試驗是機械性能試驗中最（zuì）簡單易行的一種試驗（yàn）方法。為了能用硬度試（shì）驗代替某些機械性能試驗，生產上需（xū）要一個比較準確（què）的硬度和強度的換算關（guān）係（xì）。

實踐證明，16Mn結構鋼管材料的各種硬度值（zhí）之間，硬度值與強度值之（zhī）間具有近似的相應關（guān）係。因為硬度值是由起始（shǐ）塑性變形抗力和繼（jì）續塑性變形抗力（lì）決定的，16Mn結構鋼管（guǎn）的強度越高，塑（sù）性變形（xíng）抗力（lì）越高，硬度（dù）值也就越（yuè）高。

化學成（chéng）分  

16mn無縫鋼管是低合金高強度結構鋼 ,含碳量（liàng）為0.1%-0.25%,加入主要合金元素錳、矽、釩、铌和鈦（tài） 等；它的含合金總量<3%。按強度分為300、350、400和450MPa等4個級（jí）別（bié）。主要有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。："Q"是屈服的"屈"字的漢語拚音大（dà）寫字頭，其後數字為該牌號最（zuì）小屈服點（σs）值，其後的符號是按照該鋼雜質元素（硫、磷）含量由高到低並（bìng）伴隨碳、錳元素的變化而（ér）分（fèn）為A、B、C、D四等。其中A、B級鋼通常稱（chēng） 16Mn無縫鋼管的化學成分（fèn）：C：0.12~0.20； Mn:1.20~1.60； Si:0.20~0.55； 抗拉強度：470~660牛/平方毫米； 屈服強（qiáng）度：275~345牛/平方毫米； 伸長率：21%。

 

熱軋或正火

16Mn無縫鋼管和16MnR、19Mng合並為Q345R。Q345R是普通低合金鋼,是（shì）鍋爐壓力容器常用鋼材，交貨（huò）狀態（tài）分（fèn）：熱（rè）軋或正火，屬低（dī）合金鋼，含Mn量較低。性能與20G（412-540）近似，抗拉強度為（wéi）（450-655）稍強，伸（shēn）長率為19-21%，比20G的大於24%差。Q345R工（gōng）藝參考標準GB713-2008。

16Mn無縫鋼管是普通（tōng）低合金鋼,是鍋爐壓力容器常用鋼材，熱軋或（huò）正火。屬低合金鋼，含Mn量較低。性（xìng）能與20G（412-540）近（jìn）似，抗拉強度為（450-655）稍強，伸（shēn）長率為19-21%，比20G的大於24%差。

16Mn無縫（féng）鋼管是屈服強度為340MPa級的壓力容器專用板，它具有良好（hǎo）的綜合力學性能（néng）和工藝性能。磷、硫含量略低於普16Mn鋼，除抗（kàng）拉強度、延伸率要求比普通16Mn鋼有所提高外，還要求保證衝擊韌（rèn）性。它是目前我（wǒ）國用（yòng）途最廣、用量最大的壓力窗口專（zhuān）用（yòng）鋼板。

 

重量計（jì）算公式

[(外徑-壁厚（hòu）)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

用途（tú）

用於橋梁（liáng）的專用鋼種為"16Mnq"，汽車大梁的專用（yòng）鋼種為"16MnL"，壓力容（róng）器的專用鋼種為"16MnR"。

此類（lèi）鋼是依靠調整含碳（C）量來改善鋼的力學性能，因此，根據含（hán）碳量的高（gāo）低，此類（lèi）鋼又可分為（wéi）：

低碳鋼--含碳量一般小於0.25%，如10、20鋼（gāng）等；

中碳鋼--含碳量（liàng）一般（bān）在0.25～0.60%之間，如35、45鋼等；

高碳鋼（gāng）--含碳量一般大於0.60%。此類（lèi）鋼一般不用於製造鋼管。

 

主要特（tè）性

綜合性能好，低（dī）溫性能好，泠衝壓性能，焊接性能和可切削性能好。

 

應用舉（jǔ）例（lì）

礦山，運輸，化工等（děng）各種機械。

16Mn無縫鋼管和普通鋼管分別適用於的地方：

鋼管是分冷拔和熱紮。

1、流體用地縫鋼管：GB8163-2008

2、鍋爐用無縫鋼管：GB3087- 2008

3、鍋爐用高壓無縫管：GB5310-2008（ST45.8-Ⅲ型）

4、化肥設備用高壓無縫鋼管：GB6479-1999

5、地質鑽探用（yòng）無縫鋼管：YB235-70

6、石（shí）油鑽探用無縫鋼（gāng）管：YB528-65

7、石（shí）油裂化用無縫（féng）鋼管：GB9948-88

8、石油鑽鋌專（zhuān）用無縫管：YB691-70

9、汽車半軸用（yòng）無縫鋼管：GB3088-1999

10、船舶用無（wú）縫鋼管：GB5312-1999

11、冷拔（bá）冷軋精密無縫鋼管：GB3639-1999

各（gè）種合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo鋼管按（àn）生產工藝不同（tóng）分為無縫鋼管和焊接鋼管兩類。無縫鋼管是（shì）由鋼（gāng）錠、管坯或鋼棒穿（chuān）孔製成的無縫的鋼管。

 

防腐除鏽的方法 編輯

根據16mn無縫鋼管表麵的硬度、原始鏽蝕（shí）程度、要求（qiú）的表麵粗糙度、塗層類（lèi）型等來選擇磨料，對（duì）於單層（céng）環氧、二層或三層聚乙（yǐ）烯塗層，采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達到理想的除鏽效果。磨（mó）料的粒徑及配比（bǐ）為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布（bù），磨料的粒徑及配比設計相當（dāng）重要（yào）。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄；同時由於錨紋太深，在防腐過程（chéng）中防腐層易形成氣泡（pào），嚴重影響防腐層（céng）的性能。粗糙度太小會造成防腐層附著（zhe）力及耐衝擊強度下降。對（duì）於嚴重的內部點蝕（shí），不能僅靠大顆粒磨料高強度衝擊，還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產物來達到清理效果，同時合理的配比設計不僅可減緩磨料（liào）對管道及噴嘴(葉片)的磨損，而且磨料的利用率也可大（dà）大提（tí）高。清洗和預熱在噴射（shè）處理前，采用清洗的方法除去鋼管（guǎn）表麵的油脂和積垢，采用加熱爐對管（guǎn）體（tǐ）預熱至40一60℃，使16mn無縫鋼（gāng）管表麵保持幹燥狀態。

 

執行標（biāo）準

 

區別

16mn無縫鋼（gāng）管8162與8163的區別

GB8162無縫鋼管和GB8163無縫鋼管的（de）區別：

GB8162《結構用無縫鋼管》，此標準適用於一般（bān）結構機械結構；GB8163《輸送流（liú）體用無縫鋼管》，此標準適用於（yú）輸（shū）送流體的（de）一般無縫鋼管，它與（yǔ）GB8162的主（zhǔ）要區別是GB8163鋼管逐根進行液壓試驗（yàn）或進行超聲波、渦流和漏磁探傷，因此在壓力管（guǎn）道鋼管的標準選用上，不（bú）宜（yí）采用GB8162標準。

 

標準

16Mn無縫管中的標準中包括GB8162、GB8163、GB6479、GB9948、