行外人可能隻是簡單了解了20#無縫鋼管，但是深入（rù）的專業的知識（shí）恐怕並不了解。例如20#無縫鋼（gāng）管為什麽帶磁性?怎麽消磁?今天無縫鋼管廠為大家簡單介紹（shào）一下!

 

　　20#無縫（féng）鋼管帶磁性的原因!

 

　　1、 剩磁產生原因及對焊接質量影響

 

　　在建設和修（xiū）理煤氣管道進行（háng）焊接作業時（shí），有時會出現磁偏吹影響焊接（jiē）過（guò）程的現象。GB6479無縫（féng）鋼管主（zhǔ）要用來生產氣動或液壓 元件的產品，如氣缸或油缸（gāng），都是用無（wú）縫（féng）管。精密無縫鋼管的化學成分有碳C、矽Si、錳Mn、硫S、磷（lín）P、鉻Cr。磁偏吹的形成是管（guǎn）金屬中存在（zài）剩磁（cí）的結果。通常將剩磁分為感應磁性和（hé）工藝磁性兩種。感應磁性常產（chǎn）生在工廠製管的環節中，如：金屬熔煉、采用電磁起重機進行裝卸、鋼管在強磁場中停置（zhì）、用磁（cí）化（huà）法完成無損巡查、鋼管接近（jìn）強力供電線放置（zhì）等等。工藝磁性常產生在進（jìn）行裝配焊（hàn）接作業及采（cǎi）用磁性夾（jiá）持器、夾具與用直流電焊接管道（dào）時，如：長時間接觸與直流電源相連的電導線（xiàn），導線裸露（lù）段（duàn）或者電焊鉗與管子的短路等（děng）。

 

　　焊接帶磁性鋼管時經常會看到電弧引（yǐn）燃的困難、電弧燃燒穩定(解釋:穩固安定;沒有變動)性的破壞、在磁場(定義:傳遞實物間（jiān）磁力作用的場)中電弧的（de）偏離（lí）、液體金屬和渣熔融（róng）體從焊（hàn）接熔池（chí）中的濺出。

 

　　為了穩定焊接過程改善焊接接頭質量，被磁化（huà）了的鋼管在焊接前要進行消磁。GB9948無縫鋼管按照用途分（fèn）為化肥（féi）設備（bèi）用高壓無（wú）縫鋼管（guǎn）、地質磚探用（yòng）無縫鋼管、石油磚探用無縫鋼管、石油裂化用無縫鋼管、船舶用無（wú）縫鋼管（guǎn）、冷拔冷軋精密無縫鋼管、各種合金管。應該指出，被焊接（jiē）的鋼管要（yào）達到完全消磁是困難的。所以當（dāng）剩磁不足於（yú）影響焊接質量時，便允許進行（háng）焊接。

 

　　2、管道焊接的（de）消磁方（fāng）法

 

　　在野（yě）外條件或（huò）半成品基地裏進行管道焊接和修理時（shí），特別需要進行消磁（cí）。GB6479無（wú）縫鋼管由於精密無縫鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優點。

 

　　消磁工藝過程

 

　　針對焊接（jiē）前的消磁製定了單根鋼管和鋼管對接（jiē）處的消磁工藝，包括以下內容：

 

　　① 確定鋼管剩（shèng）磁場(定義:傳（chuán）遞實物（wù）間磁力作用的（de）場)的大小和方（fāng）向（xiàng）;

 

　　② 選擇消磁的方法、係統和技術手段;

 

　　⑧ 用（yòng）選定的消磁方法對鋼管或者焊接對接處消磁;

 

　　④ 檢查經過消磁後的剩（shèng）磁量，看（kàn）其否滿足要求。