大家都知道無縫（féng）鋼管取決於鋼的化學成分和熱處理製度，因此在鋼管標準中根據不（bú）同的使用要求，規定了（le）拉伸性（xìng）能(抗（kàng）拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及（jí）硬度、韌性指標，還有用戶要求（qiú）的高、低溫（wēn）性能等。今天無縫鋼管廠家告訴你無縫鋼管的各（gè）種力學性能!

 

　　①抗拉強度(σb)

 

　　試樣在拉伸過程中，在拉斷（duàn）時（shí）所承受的最大力(Fb)，除以試樣原橫截麵積(So)所得的應力(σ)，稱為（wéi）抗（kàng）拉強度(σb)，單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最（zuì）大（dà）能力。

 

　　②屈服點(σs)

 

　　具有屈服現象的金屬材料，試樣（yàng）在拉（lā）伸過程中力不增加(保持恒（héng）定)仍能繼續伸長時（shí）的應力稱屈服點。若力發生下降時則應區分上、下屈服點。屈服點的單位（wèi）為N/mm2(MPa)。

 

　　上屈服點(σsu)：試樣（yàng）發生屈服而力首次下降前的最大應力; 下屈服點(σsl)：當不（bú）計初始瞬時（shí）效應時，屈服階（jiē）段中的最小應力。

 

　　屈服點的計算公式為：Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定)N(牛頓)So--試樣原始橫截麵積mm2。

 

　　③斷後伸（shēn）長率(σ)

 

　　在拉伸試驗中，試樣拉斷後其標距（jù）所增加的長度與原標距長度的百分比稱為伸長率。以σ表示單（dān）位為%。計算公式為：L1--試樣拉斷後（hòu）的標距長度mm; L0--試樣原始標距長度mm。

 

　　④斷麵收縮率(ψ)

 

　　在拉伸試驗中，試樣拉斷後其縮徑處橫截麵積的最大縮減（jiǎn）量與原始（shǐ）橫截麵積的百分比稱為斷麵收縮率。以ψ表示單位為%。計算公（gōng）式如下：S0--試樣原始（shǐ）橫截麵積mm2; S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截麵積（jī）mm2。

 

　　⑤硬度指標

 

　　金屬材料抵抗硬的物體壓陷表麵的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用（yòng）範（fàn）圍不同，硬度又（yòu）可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度（dù）和高溫硬度（dù）等。對於管材一般常用（yòng）的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

 

　　附：布氏硬度(HB)

 

　　用一（yī）定直徑的鋼球或硬質合金球（qiú），以規定的試驗力(F)壓入式樣表（biǎo）麵，經規（guī）定保持時間後卸除試驗力，測量試樣表麵的壓痕（hén）直（zhí）徑(L)。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表（biǎo）麵積所得的商。以HBS(鋼球)表示，單（dān）位為N/mm2(MPa)。

 

　　其計（jì）算公式為：F--壓（yā）入金屬試樣表（biǎo）麵的試驗力N; D--試驗用鋼球（qiú）直徑mm; d--壓痕平均直徑mm。

 

　　測定布氏硬度較（jiào）準確（què）可靠，但一般HBS隻適（shì）用於450N/mm2(MPa)以下的金屬材料對於（yú）較硬的鋼或較薄（báo）的板材不適用（yòng）。在（zài）無縫鋼管標準中，布氏硬度用途（tú）最（zuì）廣往往以壓（yā）痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀又方便。

 

　　舉例：120HBS10/1000130：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf(9.807KN)試驗力作用下，保持30s(秒)測得的布氏硬度值為120N/ mm2(MPa)。