今天山東無縫鋼管廠（chǎng）為大家詳細對比介紹一下（xià）玻（bō）璃鋼管道的性能與普通（tōng）鋼管（guǎn）的性能。

  1、耐腐蝕性好（hǎo），對水（shuǐ）質無影響。玻璃鋼管道能抵（dǐ）抗酸、堿、鹽、海水、未（wèi）經處理的（de）汙水、腐蝕性土（tǔ）壤或地下水及眾多（duō）化學流體的侵蝕（shí）。比傳統管材（cái）的使用壽命（mìng）長（zhǎng），其設計使用壽命一般為50年以上。對（duì）夾砂（shā）玻璃鋼管道而言，更多的是在（zài）市政、城市輸配管網（wǎng）方麵的應用，由於其具（jù）有無毒（dú）、無鏽、無味、對（duì）水質無二次汙（wū）染、無需防腐（fǔ）、使用壽命大大延長、安裝簡便等優點，因此，受到了給（gěi）排（pái）水行業的歡迎。

  2、防汙抗蛀（zhù）。不飽和聚酯樹脂的表麵潔（jié）淨光滑，不（bú）會（huì）被海（hǎi）洋或汙水（shuǐ）中的甲貝、菌類（lèi）等微生物站（zhàn）汙蛀附，以致增大糙率；減少過水斷麵，增加維（wéi）護費用。玻璃鋼管道無這些汙染，長期使用潔淨如初。同（tóng）時由於其內壁光滑，且有優異的抗蝕性能，不會產生水垢和微生物的滋生，有效保證水質，保持水阻的穩定。而傳統管（guǎn）材還存在日後水阻增大和（hé）表麵結垢的現象。

  3、耐熱性、抗凍性好。在（zài）-30℃狀態下，仍具（jù）有良好的韌性和極高（gāo）的強（qiáng）度，可在-50℃—80℃的範圍內長期使用，采用特殊配方的樹脂還可在11O℃以（yǐ）上的溫（wēn），及工作。

  4、自重輕、強（qiáng）度高，運輸安裝方便。采用纖維纏繞生（shēng）嚴（yán）的夾砂玻璃鋼管道，其比重（chóng）在1.65-2.0，隻有鋼的1／4，但玻璃鋼（gāng）管的環向拉伸強度為180－300MPa，軸向拉伸強度為60－15OMPa，近似合（hé）金鋼。因此，其比強度（強（qiáng）度／比重）是合金鋼的（de）2—3倍（bèi）。這樣它就可以接用戶的不間要求，設計成滿足各類承受內、外（wài）壓力要求的管道。對於相同管徑的單重。FRP管隻（zhī）有碳素鋼管（鋼（gāng）板卷管）的1/2.5，鑄鐵管的1/3.5，預應力鋼筋（jīn）水泥管的1/8左右，因此運輸安裝十分方便。玻璃（lí）鋼管道每節長度12米，比混凝土（tǔ）管可減少三（sān）分之二三財接頭。它的承插連接方式（shì），安裝快捷簡便，同時降低了吊裝費（fèi）用，提高了安裝速度。

  5、摩擦（cā）阻力小，輸送能力局。玻璃鋼管內壁非常（cháng）光滑，糙（cāo）率和摩阻力很小。糙率係數為0.0084，而混（hún）凝土管（guǎn）的n值為0.014，鑄鐵管為0.013，因此，玻璃鋼管能顯著減少沿程的流體壓力損失，提高輸送能力：因此，可（kě）帶來顯（xiǎn）著的經濟效益：①在（zài）輸送能力相同時，工程可選用內徑較小的玻璃管道，從而降低一次性的工程投入（rù）；②采用同等內徑的管道，玻（bō）璃鋼管道可比其他材質管道減（jiǎn）少（shǎo）壓頭損（sǔn）失（shī），節省泵送費用；③可縮短泵送時（shí）間，減少長期運（yùn）行費用。

  6、電（diàn）、熱絕緣性好。玻（bō）璃鋼是非導體，管道的電絕緣性特優，絕緣電阻在1012－1015Ωcm，最適應使用於輸（shū）電、電信線路密集區和多雷區；玻璃鋼的傳熱係數很小，隻有0.23，是鋼的5‰，管造的保溫性能優異。

  7、耐（nài）磨性好。把含有（yǒu）大（dà）量泥漿、沙石的水，裝入管中進行（háng）旋轉磨損影響對比試驗（yàn），經30O萬次旋轉（zhuǎn）後管內壁的（de）磨損深度如下：用焦油和瓷釉塗層的鋼管為0.53mm，用環氧（yǎng）樹脂和焦油塗層的鋼管為0.52mm；經表麵硬化處理的鋼管為0.48mm，玻（bō）璃（lí）鋼管為O.21mm。由此可以說明其相當耐磨。

  8、維護費用低。玻璃鋼管由於上述的耐腐、耐磨和抗凍（dòng）和抗汙等性（xìng）能，因此工程不需要進行防（fáng）鏽、防（fáng）汙、絕緣、保（bǎo）溫（wēn）等措施和檢修。對地埋管無需作阻極保護，可節約工程（chéng）維（wéi）護費用70％以上。

  9、適應性強。玻璃鋼管可根據用戶的．各種特定要求，諸（zhū）如不同的流量、不同的壓力（lì）、不同的埋深（shēn）和載荷情況；設計製造成不（bú）同壓力等級和剛度等級的管道。

  10、工（gōng）程壽命長，安全可*。據實驗室的模擬試驗（yàn）表明（míng）：玻（bō）璃鋼管適壽命可長達50年以上。

  11、工程綜合效益好。綜合效益是指由建（jiàn）設投（tóu）資、安裝維修費用、使用壽命、節能節鋼等多（duō）種因素形成的長期性效益。玻（bō）璃鋼管道的綜合效益（yì）是可取的。特（tè）別是管徑越大，其（qí）成本越低。當進一步考慮埋入地下的管造可使用好（hǎo）幾代，又無需年（nián）年檢修，更可以發揮它優越的綜合效益。

  鋼管性能

  1、鋼管相比於其他傳統管材，材質較輕、強度高、韌性好，可以承（chéng）受較高內壓，製造使用靈活，並且能（néng）適應（yīng）複雜或惡劣的地質情況。

  2、但鋼管在使用過程中存在較大率端，主要是內外防腐處理（lǐ）麻煩。首先外防腐的問題很關鍵，其外防腐質量的好壞直（zhí）接影響其使（shǐ）用壽命。現（xiàn）在國內鋼管（guǎn）的外防腐主要為：遮蓋型（xíng）做（zuò）法，對於鋼管均（jun1）要求（qiú）為加強型或特加強型外防腐，有部分地區推行陰極保護。對於遮蓋型的外防腐（fǔ）辦法一般為塗料如石油瀝青、環氧煤瀝青等，後者在低溫時不易固化，而且在現場焊口施（shī）工時問題更多，原先曾用過這（zhè）氯磺化（huà）聚乙烯，由於溶劑大多，易生針（zhēn）孔，抗擊穿不合格，部分地區明確不再使用。對於陰極保護其防腐效果比較好，但是由於采用犧牲陽極的辦法，在日後運行中必須定期更換陽極，增高了運行費用和工作。再說（shuō）內（nèi）壁處理問題，一般采用的（de）方法有（yǒu）三種：防腐塗料、樹脂砂漿、水泥砂漿。三種（zhǒng）辦法都存在兩個問（wèn）題：第（dì）一是防腐層與鋼管的粘結強度（dù）問題，水泥砂漿前（qián）麵已（yǐ）經說過。對於防腐塗料和樹脂砂（shā）漿兩種方法都要求鋼管內表麵（miàn）完全（quán）除鏽才（cái）能施工，但這點很難做到（dào）完好。因此鏽點部分就（jiù）造（zào）成了日後（hòu）分層剝離的起（qǐ）源，形成腐（fǔ）蝕（shí）和結垢；第二是鋼管絕大（dà）多數都是現（xiàn）場對焊（hàn）施工，在焊完後進行防腐。隻（zhī）能是人工進行．質（zhì）量不易控製、而且，對（duì）於直徑較小的管，由於（yú）人（rén）員無法進去施工，就不再防腐了。也造成了日後焊縫破壞的（de）隱（yǐn）患。根據幾次鋼管的爆管事故分析，主要是（shì）焊縫質量（liàng）不高（gāo）式（shì）焊縫腐蝕（shí）造成的。

  3、整體造價較高。

  4、水力性能差、能耗高。鋼管的管內糙率係數在0.013-0.014之間（jiān），這樣對於同（tóng）樣（yàng）輸水量，同等管徑的（de）管線，其沿程阻力就（jiù）高，需要增大泵的揚程，增大初期（qī）投資，同時運行費用因耗電量大（dà），也大幅度增大。

  5、管道存在對水錘作用承載能力差的缺陷。